Установка лазерной резкиLTD SPK SP3015F-2A
Рабочая длина, мм 3000
Максимальная ширина 1500
Рабочая скорость, м/мин 100 м/мин
Наличие на складе
Тип привода Оптоволокно
Установка лазерной резкиLTD SPK
SP3015F-2A
Рабочая зона 1500х3000мм
Мощность лазерного источника 1 кВт
Мощность лазерного источника 2 кВт
Цена указана за полный рабочий комплект «под ключ»!
Простая и надежная конструкция!
Легкость в эксплуатации!
Лучшая альтернатива плазменной рези!
Состав комплекта поставки
Рабочие характеристики
1. Лазерный источник MAXphotonics (можно заменить на Raycus + 100.000 руб)
2. Станина сварная
3. Рабочая зона 3000*1500мм
4. Вес станка 2500кг
5. Лазерная головка Raytools
6. Сервоприводы DELTA. Y-ось 1кВт*2, Х-ось 1кВт, Z-ось 0,4кВт
7. Газовая консоль SMC, Япония
8. Электронные компоненты Schneider Electronic
9. Приводные редукторы SHIMPO, Япония
10. Зубчатые рейки JINGTE, Тайвань
11. Траверса из литого алюминия
12. ЧПУ контроллер Cypcut 2000. С промышленным монитором.
13. Система автоматической смазки
14. Направляющие SHAC, Тайвань
15. Система удаления отходов
16. Промышленный охладитель
|
Raytools
Автоматическое отслеживание
Автофокус |
|
Лазерный источник MAXphotonics Raycools (опция) |
|
Электронные компоненты Schneider |
|
Промышленный охладитель |
|
Направляющие SHAC, Тайвань Y- 30мм X- 25мм Z- 20мм |
|
Оси X, Y: Сервопривод Delta 1 кВт
Z: Сервопривод Delta 0,4 кВт |
|
Безопасность / стабильность С компьютером и промышленным экраном |
|
ЧПУ система управления Cypcut 2000 |
|
Приводные шестерни и рейка производства Тайвань |
|
Редукторы Shimpo, Япония Гарантированный срок наработки не менее 100.000 часов |
|
Сварная станина · Станина изготовлена из элементов квадратного сечения. · Элементы изготовлены из высокопрочной листовой стали толщиной 10мм · Внутри квадратных элементов вварены ребра жесткости · Все вышеперечисленное повышает прочность и стабильность в работе станины · Гарантированный срок наработки станины 20 лет
|
|
|
Преимущества машины: 1.Высокотенологичная система Cypcut с удовлетворяет требованиям заказчика для резки листового металла. 2. Машина имеет конфигурацию с отдельным шкафом управления и кондиционером для предотвращения электрических помех. 3. Система охлаждения шкафа управления и лазера защитит станок перегрузок и не допустит выхода из строя его элементов. 4. Геометрические параметры станины проходят проверку на стенде лазерного измерения RENISHAW |
|
|
Машинные параметры
Максимальное ускорение |
1,5 G |
Максимальная скорость перемещения по осям |
100 м/мин |
Точность позиционирования |
±0,03мм |
Точность повторной репозиции |
±0,02мм |
Автоматический поиск листа |
да |
Автоматическая фокусировка |
да |
В комплект поставки входит набор расходных материалов
№ |
Наименование |
Кол-во |
1 |
Защитное стекло |
4 шт |
2 |
Фокусирующая линза |
1 шт |
3 |
Керамическое кольцо |
3 шт |
4 |
Сопло |
5 шт |
5 |
Набор инструментов |
1 шт |
Подключение станка (для лазера мощностью 2 кВт)
|
Наименование |
Требование |
Внимание |
|
Электро подключение |
Мощность |
≦50 КВА |
Рекомендуем использовать подключение до 100 КВА |
|
Вольтаж |
380±5% |
Если значение сети не совпадает, рекомендуем использовать стабилизатор напряжения |
|
|
Заземление |
≦ 4 ОМ |
|||
Рядом с оборудованием не должно быть сильных электромагнитных помех, при установке следует избегать радиосвязи. Станция или ретрансляционная станция. |
||||
Вода |
Используется в системе охлаждения |
Можно использовать только очищенную дистиллированную воду |
||
Газ |
Азот, Кислород |
Чистота >99,5% |
При резке разных материалов используются разные газы. |
|
Воздух |
Давление ≧0,8 мПА |
|
Условия эксплуатации |
Температура |
5-40º |
|
Влажность |
≦80%, конденсат не допускается |
||
Фундамент |
Не допускается работа штамповочных машин поблизости
|
При невозможности отдельной установки использование вибро-шва обязательно |
|
Требуется беспыльное пространство вокруг оборудования, в рабочей среде следует избегать полировки металла абразивом, пыли, сварочных работ, также необходимо установить антистатический пол и подключить экранированный провод. |